特征
鑄造裂紋
沿晶界發展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下構成的裂紋在體積縮短較大的合金和形狀較雜亂的鑄件簡單呈現
2.熱處理裂紋
因為熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。常在發生應力和熱膨張系數較大的合金冷卻過劇。或存在其他冶金缺陷時發生
發生原因
1.鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄改變過于懸殊
2.砂型（芯）讓步性不良
3.鑄型局部過熱
4.澆注溫度過高
5.自鑄型中取出鑄件過早
6.熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激
防止方法
1.改進鑄件結構設計，防止尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡
2.采納增大砂型（芯）讓步性的辦法
3.確保鑄件各部分同時凝結或順序凝結，改進澆注系統設計
4.適當下降澆注溫度
5.操控鑄型冷卻出型時刻。
6.鑄件變形時選用熱校正法。
7.正確操控熱處理溫度，下降淬火冷卻速度
問題因為鋁鑄件安排疏松、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質，陽極氧化膜染色后極易呈現白斑，鋁鑄件陽極氧化膜質量很難確保。對此，有關專家表明，能夠選用以下幾種方法來防止這個問題：榜首，選用高電壓大電流密度沖擊法。在陽極氧化初期采納高電壓、大電流沖擊，使原先被雜質切割的巨細“島嶼”通過大電流沖擊而銜接成片。第二，鑄件外表打磨法。打磨能夠使磨下來的鋁末填充鑄件的孔隙，起到銜接被雜質隔絕的塊塊“島嶼”的橋梁作用。第三，鑄件外表噴丸法。在噴丸法試用之前筆者選用圓頭錘子敲的方法，本意是想使隔絕“島嶼”的縫隙通過敲打閉合，到達銜接成片的目的，成果效果顯著。選用這幾種方法可有用防止鋁鑄件陽極氧化膜染色后呈現白斑，從而確保其質量。
鑄造件的長處1能夠出產形狀雜亂的零件，特別雜亂內腔的毛坯(如暖氣)
2適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造。幾克~幾百噸。
3原材料來源廣泛。價格低廉。廢鋼，廢件，切屑
4鑄件的形狀尺寸與零件非常挨近，減少切削量，屬少無切削加工。
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