鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比擬的優勢，如漂亮、質量輕、耐腐蝕等優勢，使它廣受用戶的青睞，特別是在轎車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在轎車工業中得到了廣泛的應用。
鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在接受同樣載荷條件下選用鋁合金鑄件，能夠減輕結構的分量，故在航空工業及動力機械和運輸機械制作中，鋁合金鑄件得到廣泛的應用。鋁合金有杰出的表面光澤，在大氣及淡水中具有杰出的耐腐蝕性，故在民用器皿制作中，具有廣泛的用途。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質中具有杰出的耐蝕性，因此鋁鑄件在化學工業中也有一定的用途。純鋁及鋁合金有杰出的導熱功能，放在化工出產中運用的熱交換設備，以及動力機械上要求具有杰出導熱功能的零件，如內燃機的汽缸蓋和活塞等，也適于用鋁合金來制作。
鋁合金具有杰出的鑄造功能。因為熔點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛選用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以前進鑄件的內在質量，尺寸精度和表面光潔程度以及出產功率。鋁合金因為凝結潛熱大，在分量相同條件下，鋁液的凝結過程時刻連續比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性杰出，有利于鑄造薄壁和結構雜亂的鑄件。
鑄造鋁合金鑄件具有很多的優勢，使它成為鑄造職業的開展方向和采購客戶很受青睞的鑄造產品之一，未來跟著鋁合金鑄造技能的前進，它將在更大的舞臺上展示自己的風采。
國內鋁合金鑄件業未來開展急需解決的問題剖析
降低能耗，削減環境污染以及節約有限資源是當今各國面臨的一個十分重要而急迫的使命。在轎車等產品輕量化的總趨勢的推進下，能夠估計，今后10年，我國輕金屬鑄件商場將會有大幅度的開展。各鑄件出產大國的鋁、鎂合金鑄件所占份額在13%～19%之間，有些地方（如意大利）更是高達30%～40%，而我國的鋁、鎂合金鑄件所占的份額不到10%。發達地方90%以上的鋁鑄件用于轎車零件制作業，在我國，鋁合金鑄件要構成規模化出產并滿足轎車輕量化的要求要解決的問題還很多：一，轎車對鋁鑄件的要求向薄壁、形狀雜亂、高強度、高質量的方向開展。為適應這種要求，應進一步優化鑄造工藝并進行新合金資料的開發。第二，應從規劃和工藝的視點降低出產成本，如運用一模多件技能和自動化技能以前進出產率、延長模具運用壽命，并選用一體化的規劃削減零件數量。第三，選用計算機模仿技能，縮短工藝計劃的開發周期。第四，加大鋁的收回力度。再生鋁是鋁鑄造的主要原料，我國在開展鑄造業的一起應重視再生鋁資源的使用，開發從復合資料和異種資料組合的廢料中的有用別離鋁的技能，并建立廣泛的廢料收回系統。
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